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湿压纸托工艺的常见问题和解决方法

发布时间:2022-05-19    查看次数:72

日常工作生活中,纸张的使用对于每个人来说都是不可或缺的,因为纸张是一种比拟柔嫩的物质,具有很好的防震、防潮以及抗静电等诸多功能。湿压纸托的材料是甘蔗渣,产品环保,可达食品用级别,外表美观,产品成型后,产品还是湿的时候,就直接高温热压,产品就出来了,所以叫湿压。下面爱美达为大家介绍一下湿压纸托工艺常见问题和解决方法。

湿压纸托工艺常见问题和解决方法:

1、纸托表面纹印:

湿压纸托产品在热压后表面存在有一条条的纹路现象,这些纹路主要是由于成型模吸浆不均匀造成,解决方法是可以采用较小的钻头进行打孔,还可以加大热压机压力,这样可以有效改善纹路现象。可行的话还可以在成型模上多加几层网膜,这样能够很好分散打孔处的真空力度。

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2、产品压黑:

纸托压黑是十分常见的问题,主要是因为产品结构较小的部分在成型中容易兜浆,从而厚度大于其他部位,热压中被压得过紧而变黑。还可能是热压机本身压力太大和热压时间过长导致。针对第一种情况只需要用锉刀或在机床上将压黑处对应的模具适当去掉即可,而第二种情况则需要同时调整热压机的压力和时间,使机器达到一个平衡点。

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3、热压网压裂:

在热压过程中经常会遇到网膜破裂的情况,如果将一张压裂的网附在模具上,然后放上产品进行热压,这样压出来的纸托产品会留下一条痕迹,影响外观。解决方案是可以换一种更柔软的网,在压网前模具上用手工尽量将网倒成产品形状,如果不能压制完好网膜可以将网的裂口用点焊机补上。

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以上内容就是对湿压纸托工艺常见问题和解决方法的介绍了,包容和保护包装产品是纸托的首要功能,纸托制品应能够可靠的容纳包装所规定的被包装产品,使被包装产品在运输、装卸、使用过程中不受损坏,且自身满足强度、刚度和稳定性要求。纸托的应用领域包括电子、电器、通讯器材、电脑配件、玻璃、陶瓷、灯饰、工艺品、化妆品、保健品、酒、水果、禽蛋等。就目前来看,环保的纸托纸品包装已经可以替代大部分的塑料包装。